加工速度对数控龙门铣床的影响分析

一旦超过机床主轴的限制转速，机床原本存在的一些小问题有时会变成严重的问题。在使用数控龙门铣床进行金属切削时，主轴转速对加工过程有显著影响。在主轴低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大。

切削速度与加工质量之间不同切削参数的选择遵循切削理论所揭示的规律。以大于极限的速度或以更高的主轴转速进行加工，会导致切削温度升高，工件上的离心力更大，还可能引起机床振动。主轴转速越高，旋转轴产生的将零件向外拉伸的力就越大。主要是在精加工中，离心力对主轴轴承的影响较大。

数控龙门铣床加工速度的固定值为。为了保证被加工零件的精度和控制机床主轴转速，可以通过控制系统中的命令来实现恒定的切削速度。该程序通过控制直流电机或变频三相电机的转速来执行恒速命令。随着加工直径的减小，理论上切削速度总是可以提高的，但在高速下，工件产生的径向力过大，会导致夹具上的应力急剧增加，从而导致夹具和本体损坏等事故。

在加工零件时，当圆周切削速度恒定时，可使车削后的工件表面粗糙度保持一致，也可提高刀具的使用寿命。设定恒定切削速度后，主轴转速随待加工工件直径的不同而变化。切削大直径工件时，主轴转速较低。被切削工件的直径越小，主轴转速越高。如果主轴转速过高，有工件飞出的风险，因此有必要限制主轴转速。